Brūnā korunda un granāta atšķirība

Brūna korunda abrazīvie un granāta abrazīvi ir plaši izmantoti abrazīvi, brūnā korunda galvenais ķīmiskais sastāvs ir Al2O3, tā saturs ir 95.00%-97.00%, un satur nelielu daudzumu Fe, Si, Ti un citi oksīdi, visbiežāk brūnie un melnie. Granāta galvenajā ķīmiskajā sastāvā ietilpst SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%), kā arī Fe2O3, TiO2, MgO, CaO un citi komponenti. , krāsa ir sadalīta brūnā, melnā, sarkanā, zaļā un tā tālāk.

Izskata krāsas un ķīmiskā sastāva līdzības dēļ slīpripu ražošanā mēs jutīsimies dusmīgi, ja brūnais korunda abrazīvs tiks sajaukts ar sekundārajām smiltīm, terciāro smiltīm un pat krāsns apvalku, un granāta kā primārās smilts situācija ir satriecoša. , kas šajā nozarē nav nekas nedzirdēts. Interešu vadīti, daži negodīgi ražotāji meklē peļņu uz reputācijas rēķina.
Pēc izcelsmes brūno korundu izgatavo no boksīta, dzelzs skaidām, koksa (antracīta), kausējot un reducējot elektriskā loka krāsnī; Granāts ir dabiska nemetāliska rūda.
Fizikālo un ķīmisko īpašību ziņā brūnā korunda Al2O3 saturs ir augsts, cietība ir aptuveni 9.0, un ugunsizturība ir laba, savukārt granāta Al2O3 saturs ir zems, cietība ir 7.5-8.{101} {8}}, un izturība pret koroziju ir laba. Smilšu strūklas pielietošanas jomā granāta abrazīvs var ne tikai veikt noņemšanas lomu, bet arī aizsargāt smilšu strūklas objektu no skrāpējumiem, un tā veiktspēja ir labāka nekā brūnajam korundam; Tomēr abrazīvo instrumentu ražošanā brūnā korunda nodilumizturība acīmredzami ir labāka nekā granātam.
Attiecībā uz pašizmaksu, granāta abrazīvie materiāli ir izgatavoti no dabīgā neapstrādāta akmens pēc drupināšanas un apstrādes, un cena ir zemāka; Brūnais korunds ir boksīts, kokss, dzelzs vīles utt., Saskaņā ar noteiktu jauktas kausēšanas attiecību, ražošanas izmaksas ir ievērojami augstākas nekā granāts, un arī tirgus cena ir augsta.
Zemas kvalitātes VS augstas kvalitātes
Boksīts ir galvenā izejviela brūnā korunda kausēšanai, galvenās prasības tā ķīmiskajam sastāvam ir alumīnija oksīda un silīcija oksīda saturs, un klientiem ir citas prasības attiecībā uz ķermeņa blīvumu, kalcija oksīdu, magnija oksīda saturu utt.

Agrāk parastos apstākļos brūnā korunda kausēšanas uzņēmumi pieprasīja, lai alumīnija oksīda ķīmiskais saturs boksītā nebūtu mazāks par 85 (silīcija saturs zem 4.{2}}). Pašlaik tirgū būtībā ir grūti iegādāties īstu 85 rūdu, no kurām lielākā daļa ir no 80 līdz 83 rūdas (silīcija saturs virs 7,0). Pirmkārt, ar nepārtrauktu ieguvi augstas kvalitātes boksīta resursi kļūst arvien ierobežotāki; Otrs iemesls ir tas, ka vides spiediens ir izraisījis neapstrādātas rūdas ieguves pamatražošanu, un lielākā daļa boksīta krāšņu ir spiestas slēgt vides aizsardzības standartu dēļ. Tā rezultātā tirgū ir ierobežots boksīta piedāvājums, vairums boksīta ražotāju tiek izspiesti, un alumīnija un silīcija attiecība arī samazinās, kā rezultātā tiek veiktas korunda kausēšanas darbības, pagarinās laiks, palielinās elektroenerģijas patēriņš un tiešā veidā pieaug ražošanas izmaksas.
Faktiski nav tā sauktā patiesā vai viltus boksīta, galvenais ir ķīmiskā sastāva saturs, pakāpe neatkarīgi no tā, vai tas ir nekvalitatīvs.
Iepriekš minētais ir tikai atsevišķu gadījumu saraksts, kad abrazīvu rūpniecībā abrazīvo materiālu un citu izejvielu piegādātāju krāpšana un viltošana ir satraucoša (pat abrazīvo izstrādājumu ražošanas uzņēmumu iepirkumi, kvalitātes pārbaudes departamenti un izejvielu uzņēmumi sadarbojas ar viltus viltošanu), un izmisuma daļa abrazīvo izstrādājumu un citi pakārtotie ražotāji uzņemas iniciatīvu, lai pieprasītu izejvielu piegādātājiem krāpšanu, viltošanu, lai samazinātu ražošanas izmaksas, cīnītos ar cenu karu. Abrazīvo abrazīvo materiālu nozarē produkta stabilitāte tiek plaši kritizēta, kas nav saistīta ar krāpšanu un viltošanu.