Silīcija ķieģelis ir skābes ugunsizturīgs materiāls
Silīcija ķieģelis ir skābes ugunsizturīgs materiāls, ar labu izturību pret skābju izdedžu eroziju, slodzes mīkstināšanas temperatūru līdz 1640 ~ 1670 grādiem, ilgstošas lietošanas apjoms ir samērā stabils augstā temperatūrā.
Silīcija ķieģeļa minerālfāzes sastāvs galvenokārt ir plakanais kvarcs un kristobalīts, kā arī neliels daudzums kvarca un stiklveida. Silīcija ķieģeļu termiskā stabilitāte zemā temperatūrā ir ļoti slikta, jo mainās kristāla tips un skvamīta, kristobalīta un atlikuma kvarca tilpums. Lietošanas laikā ir nepieciešams lēnām karsēt un atdzesēt zem 800°C, lai izvairītos no plaisām. Tāpēc tas nav piemērots lietošanai krāsnīs ar straujām temperatūras izmaiņām zem 800 grādiem C.
Silīcija ķieģeļu īpašības un procesi ir cieši saistīti ar SiO2 kristālisko transformāciju, tāpēc patiesais īpatnējais svars ir svarīgs silīcija ķieģeļu kvalitātes rādītājs. Vispārējā prasība ir zemāka par 2,38, un augstas kvalitātes silīcija ķieģeļiem jābūt zem 2,35. Patiesais īpatnējais svars ir mazs, kas atspoguļo plakanā kvarca un kristobalīta daudzumu ķieģelī, atlikušā kvarca daudzums ir mazs, tāpēc atlikušā lineārā izplešanās ir maza, un arī stiprības samazināšanās lietošanā ir neliela. Ir septiņi kristāliski un viens amorfs silīcija dioksīda variants. Šos variantus var iedalīt divās kategorijās: pirmā veida varianti ir kvarcs, plakanais kvarcs un kristobalīts, to kristāliskā struktūra ir ļoti atšķirīga, un pārveide savā starpā notiek ļoti lēni; Otrs varianta veids ir iepriekšminētā varianta un -tipa pasugas, kas pēc struktūras ir līdzīgas un ātri pārvēršas no viena citā. Teorētiski to savstarpējās transformācijas attiecības ir parādītas attēlā "Silīcija dioksīda variantu transformācijas attiecības".
Izejviela silīcija ķieģeļu izgatavošanai ir silīcija dioksīds. Jo augstāks ir silīcija dioksīda izejvielu SiO2 saturs, jo augstāka ir ugunsizturība. Kaitīgākie piemaisījumi ir Al2O3, K2O, Na2O utt., kas nopietni samazina ugunsizturīgo izstrādājumu ugunsizturību. Silīcija ķieģelis ar SiO2 saturu ne mazāk kā 96% silīcija dioksīda kā izejvielas, pievienojot mineralizējošās vielas (piemēram, dzelzs nogulsnes, kaļķa pienu) un saistvielas (piemēram, melasi, sulfīta celulozes atkritumu šķidrumu), sajaucot, formējot, žāvējot, sadedzinot un citi ražošanas procesi.