Abrazīvu šķirnes

Abrazīvo materiālu šķirnesAbrazīvos materiālus var iedalīt divās kategorijās: dabīgie abrazīvie un mākslīgie abrazīvie līdzekļi. Pirmkārt, dabisko abrazīvo līdzekļu dažādībaVisi dabīgie materiāli, ko var izmantot slīpēšanai vai slīpēšanai, kopā tiek saukti par dabīgajiem abrazīviem materiāliem. Parasti izmantotie dabiskie abrazīvi ir šādi: 1. Dimants(1) slīpripu apstrādei;(2) sarežģītu materiālu (piemēram, cementēta karbīda, dārgakmeņu stikla, akmens utt.) slīpēšanai un slīpēšanai.2. Dabīgais korunds (1) augstas kvalitātes korunds (pazīstams kā dārgakmens), safīrs (satur titānu), rubīns (satur hromu) utt.; (2) parasts korunds, melns vai brūngani sarkans; Dabīgais korunds, pirmais veids galvenokārt ir izmanto rotaslietām, divus veidus var izmantot kā abrazīvus, izmanto slīpripas, slīpēšanas akmens, smilšpapīra, smilšpapīra vai mikropulvera, slīpēšanas pastas utt.

Otrkārt, dažādi mākslīgie abrazīvie materiāli1, korunda sērijas mākslīgie abrazīvi. Korunda mākslīgo abrazīvu sērija ir brūnais korunds, baltais korunds, cirkonija korunds, mikrokristāliskais korunds, monokristāla korunds, hroma korunds, prazeodīma korunds, melnais korunds un boksīts. 1) Brūnais korunds (A) Brūnais korunds ir izgatavots no boksīta, antracīta un dzelzs skaidām, kuras kausē augstā temperatūrā elektriskā loka krāsnī. Kausēšanas procesā antracīta boksīta silīcija oksīdā (SiO2), dzelzs oksīdā un titāna oksīdā esošais ogleklis un citi piemaisījumi pārvēršas par metālu, šie metāli kopā kļūst par ferosakausējumu, tā blīvuma dēļ ir lielāks nekā korunda izkausētam šķidrumam un nosēžas uz krāsns apakšā un korunda kausēta šķidruma atdalīšana. Brūna korunda drupināšanas pretestība ir spēcīga, antioksidācijas, pretkorozijas, laba ķīmiskā stabilitāte, ir sava veida plaši izmantots abrazīvs. Tas ir piemērots metāla materiālu ar augstu stiepes izturību slīpēšanai, piemēram, parastā oglekļa tērauda, ​​cietās bronzas, leģētā tērauda, ​​kaļamā čuguna uc (2) Baltais kausētais alumīnija oksīds (WA) Baltais korunds (a-Al2o3) ir abrazīvs materiāls. no alumīnija oksīda pulvera, kas karsēts un izkausēts loka krāsnī. Kausēšanas procesā netiek izslēgti piemaisījumi izejvielās, tāpēc baltā korunda kvalitāte ir cieši saistīta ar izejvielu tīrību. A1203 saturam baltajā korundā jābūt vairāk nekā 97%, un tā cietība ir augstāka par to. no brūnā korunda, bet tas ir trausls. Tam ir laba griešana, izturība pret oksidāciju un gāzes korozija, kā arī laba izolācija. Galvenokārt izmanto tērauda sacietēšanai, leģētā tērauda smalkai slīpēšanai un smalkai slīpēšanai, slīpēšanas vītnēm un zobratiem, balto korundu var izmantot arī precīzai liešanai un ugunsizturīgiem materiāliem.(3) Mikrokristāliskais korunds (MA) Mikrokristāliskā korunda izmantotās izejvielas un kausēšanas metode. būtībā ir tādi paši kā brūnajam korundam. Tūlīt pēc krāsns apturēšanas izkausēto šķidrumu ielej veidnē ātrai atdzesēšanai (parasti 30 minūšu laikā), lai iegūtu smalku kristālu agregātu. Mikrokristāliskais korunds kausēšanas procesā, piemaisījumu samazināšanas pakāpe ir slikta, Al203 saturs ir 94% ~ 96%, kristāla izmērs parasti ir 80 ~ 300 /tm, kristāls veido 57% ~ 85%, lielākais kristāla izmērs nepārsniedz 400 ~ 600 um. Tam ir augstas stiprības un stingrības īpašības. Piemērots lielas slodzes slīpēšanai, var slīpēt nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu, gultņu tēraudu un īpašu kaļamā čuguna un citus materiālus, jo slīpēšanas procesā abrazīvās daļiņas ir salauztas ar mikro malu, tiek izmantotas arī precīzai slīpēšanai un pat spoguļa slīpēšanai. (4) Vienkristāla korunds (SA) Vienkristāla korunds ir boksīts, antracīts, dzelzs šķembas un pirīts (FeS) kā izejvielas, loka krāsnī eitektikā, boksīts dzelzs oksīdā, silīcija dioksīds un titāna oksīds ir reducēts un sastāv no dzelzs sakausējums no izkausētā šķidruma nosēšanās uz krāsns apakšu. Neliela alumīnija oksīda un oglekļa daļa, dzelzs sulfīda sadalīšanās reakcija, neliels daudzums alumīnija sulfīda (AI2S3), kas iepildīts starp monokristāla daļiņām, kad frite tiek atdzesēta ūdenī, alumīnija sulfīds tiek izšķīdināts un alumīnija sulfīds tiek atdalīts monokristālisko korundu var izkliedēt abrazīva dabiskā izmēra daļiņās. Monokristāliskais korunds ir pelēks, tā daļiņu forma lielākoties ir vienāda ar formu, kristāls nesatur piemaisījumus, ar daudzleņķa griezējmalu, ar tādu pašu slīpēšanas spēku Izveidotais griezes moments ir mazāks nekā citiem nobrāzumiem, tāpēc to nav viegli salauzt, augsta mehāniskā izturība, vienas daļiņas spiedes izturība ir 22–38 kg, un brūnais korunds ir tikai 10–20 kg. Viena kristāla korunds augstās cietības un stingrības dēļ, tāpēc griešanas spēja ir spēcīga, var izmantot instrumentu tērauda, ​​leģētā tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​augsta vanādija tērauda un tā tālāk apstrādei.(5) Melnais kausētais alumīnija oksīds (BA) Kausēšanas metode melnā korunda daļa ir tāda pati kā brūnajam korundam, kas ir izgatavots no boksīta kā izejvielas, ar nelielu daudzumu reducētāja, un ir izkusis, un tā enerģijas patēriņš ir aptuveni divas trešdaļas no brūnā korunda. Ir melns, galvenais ķīmiskais sastāvs: A1203 nav mazāks par 77%, SiO2 saturs ir 10% ~ 12%, Fe203 saturs ir 7% ~ 10%, TiO2 apmēram 3%, blīvums nav mazāks par 3,61 g/cm3.Melns korundam ir laba pašasināmība, mazāk siltuma slīpēšanas laikā, sagataves raupjums ir labāks, piemērots detaļu apakšpuses pulēšanai pirms galvanizācijas, alumīnija izstrādājumu un nerūsējošā tērauda pulēšanai, var izmantot arī optiskā stikla pulēšanai, apstrādei koka un tā tālāk. Labās hidrofilitātes dēļ to var izmantot smilšpapīra, smilšpapīra un sveķu abrazīvo instrumentu ražošanā, kā arī to var izmantot kā slīpēšanas pastu un pulēšanas pulveri. Augstā dzelzs satura dēļ melnais korunds nav piemērots keramikas abrazīvu ražošanai.

2, karbīda sērijas mākslīgais abrazīvs silīcija karbīds (C, GC) Silīcija karbīds ir kvarcs, naftas kokss kā galvenais materiāls, koksnes pulveris, sāls kā palīgmateriāli saskaņā ar noteiktu proporciju, kas tiek sajaukts pretestības krāsnī, kausējot augstā temperatūrā un izgatavots. mākslīgo abrazīvo šķirņu.Silīcija karbīds ir sadalīts melnā un zaļā divu veidu: melnais silīcija karbīds ir melns vai zili melns, zaļais silīcija karbīds ir zaļš vai zili zaļš. Ražošanas procesā zaļā silīcija karbīda ražošanu raksturo tīrāku izejvielu izmantošana, sāls pievienošanas slogs, tas var veicināt, ka produkts ir zaļš. Zaļā silīcija karbīda tīrība ir augstāka nekā melnajam silīcija karbīdam. Silīcija karbīds nereaģē ar skābi, bet bāzes oksīda kausējums var veicināt silīcija karbīda sadalīšanos. Salīdzinot ar korunda mākslīgajiem abrazīviem materiāliem, melnajam silīcija karbīdam ir augstāka cietība un lielāks trauslums. Tas ir piemērots metālu un nemetālisku materiālu ar zemāku stiepes izturību, piemēram, pelēkā čuguna, misiņa, svina un citu krāsaino metālu, kā arī cietu trauslu materiālu, piemēram, keramikas un stikla akmens, apstrādei. Zaļais silīcija karbīds salīdzinājumā ar melno silīciju. karbīds, tā tīrība, cietība, trauslums ir nedaudz augstāks, piemērots cietu un trauslu materiālu, piemēram, karbīda, stikla, ahāta utt., Apstrādei, tiek plaši izmantots arī mērinstrumentos, griezējinstrumentos, veidņu slīpēšanā un lidmašīnās, automašīnās, kuģos. un cita dzinēja cilindru slīpēšana.