Kā atrisināt ugunsizturīgo materiālu problēmas cementa rotācijas krāsnī

 

Cementa rotācijas krāsns darbības laikā bieži rodas tādi traucējumi kā olu veidošanās, lidojošas smiltis, sniegavīru veidošana un gredzenu veidošanās. Šie defekti ne tikai ietekmē krāsns darbību, bet arī ietekmē krāsns oderējuma ugunsizturīgo kalpošanas laiku. Lai atrisinātu šīs problēmas, ir jāsaprot šo defektu veidošanās mehānisms, jāiznīcina defektu veidošanās apstākļi, lai sasniegtu mērķi augsta raža, augsta kvalitāte un zems patēriņš.

Šodien mēs runāsim par cementa rotācijas krāsns apli. Pirmie un pēdējie ir sadalīti trīs veidos. Starp tiem visgrūtāk tiek galā ar aizmugurējo gredzenu.

1. Sēra bāzes cikls

Tioalkalu gredzens ir sadalīšanās zonā izveidots aplis, kas satur ne tikai lielu skaitu gaistošu komponentu, bet arī dažus raksturīgus minerālus, piemēram, 2c2s. CaSO4 un 2c2s? CaCO3.

Tio sārmu gredzena veidošanās mehānisms ir tāds, ka liels skaits gaistošu komponentu darbojas kā līmvielas. Kad C2S ir stabils vai pārveidots par 2c2s?CaSO4un 2c2s? CaCO3 -C2S- -C2S transformācija nenotiek, kā arī nepavada transformāciju, lai radītu pulvera fenomenu, un notiek sēra-sārmu cikls.

Tāpēc sēra-sārmu cikla profilakses un kontroles metodes ir šādas:

① Kontrolēt sēra un sārmu saturu izejmateriālos un degvielā;

② Palēnināt sēra un sārmu bagātināšanu krāsnī;

③ Sēra-sārmu gredzens tika iznīcināts ar karstās apdedzināšanas metodi.

2. Priekšējais gredzens

Priekšējais gredzens ir gredzens, kas savienots ar dzesēšanas zonu. Materiālam krāsnī no apdedzināšanas zonas nonākot dzesēšanas zonā, virspusē veidojas klinkera daļa, kas nevar pilnībā sacietēt uz krāsns mizas. Ja to laikus neapstrādās, tas sakrāsies arvien augstāk un attīstīsies priekšējā gredzenā.

Neliela pieredze darbā ar sagataves cilpām

Ja pašreizējā gredzena veidošanas pozīcija atrodas tālu no izplūdes atveres, tas galvenokārt ir saistīts ar gredzenu, kas ilgu laiku ir izveidots ogļu iesmidzināšanas caurules priekšā. Apstrādes procesā ogļu iesmidzināšanas caurule tiek izvilkta un krāsns galvas temperatūra tiek pareizi paaugstināta, lai priekšējais gredzens sadegtu.

Ja pašreizējā gredzena veidošanas pozīcija ir tuvu izplūdes atverei, tas galvenokārt ir saistīts ar gredzenu, kas izveidots pēc ogļu iesmidzināšanas caurules ilgstošas ​​iestatīšanas. Apstrādes procesā tiek izvilkta ogļu iesmidzināšanas caurule, attiecīgi tiek palielināts iekšējās plūsmas gaisa un sekundārā gaisa tilpums, kā arī tiek paaugstināta sekundārā gaisa temperatūra. Tas var paaugstināt kalcinēšanas temperatūru, likt apdedzināšanas zonai virzīties uz priekšu un paaugstināt priekšējā gredzena temperatūru. Kad pašreizējā gredzena veidošanas temperatūra paaugstinās un šķidrās fāzes viskozitāte ir zemāka par krāsns materiālu, krāsns materiāls pēc 2-3 stundām pakāpeniski noslīpē priekšējo gredzenu.

(3) Ja ar iepriekšējo metodi nevar sadedzināt priekšējo gredzenu, ogļu daudzumu, ogļu daudzumu un sekundārā gaisa daudzumu var atbilstoši samazināt. Kad astes temperatūra ir zema, velciet ogļu iesmidzināšanas cauruli uz malu, un sprausla ir vērsta uz cieto degšanu. Pēc tam, kad slikti iepriekš apdedzinātais materiāls krāsns galā nonāk apdedzināšanas zonā, liesmu var saīsināt un priekšējais gredzens ir spiests degt.

④ Pirms apstrādes bieži jāievēro apstrāde, jāpievērš uzmanība ienākošo materiālu izmaiņām, jāpalielina vai jāsamazina ogļu patēriņš atbilstoši kalcinēšanas situācijai, jāpielāgo liesmas forma un jānovērš krāsns ādas bojājumi, izejvielu zudumi vai izdeg ugunsizturīgos materiālus vai mehāniskās un elektriskās iekārtas.

3. Aizmugures gredzens

Pēdējais ir gredzens, kas izveidots palaišanas un pārejas zonu krustojumā. Pastāv cieša saikne starp krāsns aizmugures gredzenu un materiālu ar zemu kušanas temperatūru krāsnī. Tas ir arī cieši saistīts ar akmeņogļu pelniem. Tāpēc pēdējo gredzenu sauc arī par pulverizētu ogļu gredzenu.

Kad pārejas zonas materiāls nonāk apdedzināšanas zonā, to bloķēs krāsns āda. Daži materiāli paliek noteiktu laiku, pirms tie nonāk krāsns lentē. Krāsns materiāla temperatūras paaugstināšanās vai kāda zemas kušanas materiāla klātbūtnes dēļ šī materiāla daļa var pielipt pie krāsns ādas priekšpuses, veidojot gredzenveida sakni. Pēc aizmugurējā gredzena izveidošanās tā izvirzītā daļa var kavēt gāzes plūsmu krāsnī un pielipt pie pulverveida oglēm krāsns gāzē, veidojot pulverveida ogļu gredzenu. Ja aizmugurējā gredzena stiprība ir zema, kad aizmugurējā gredzena garums ir liels, izolācijas efekts tiks uzlabots, krāsns ķermeņa temperatūra pie aizmugurējā gredzena tiks samazināta, krāsns korpusa kontrakcija radīs spiedienu uz oderējumu un var sabojāt muguras gredzens spiediena dēļ. Ja aizmugurējā gredzenā atrodas liels skaits nestabilu C2S, tad, kad temperatūra tiek pazemināta līdz piemērotai vērtībai, notiek -C2S- -C2S pāreja, kā rezultātā notiek pulverizācija un sabrukšana. Tomēr, ja gredzens nav bojāts dažādu iemeslu dēļ, tas kļūs par grūti novēršamu defektu.

Pēdējais ir saistīts ar oglēm, jo ​​īpaši ar pelnu saturu un pelnu kušanas temperatūru oglēs. Saskaņā ar Zhang Yanwei pētījumu, izmantojot Dengfeng Nr. 2 ogles ar pelnu plūsmas temperatūru 1388 grādi, cementa krāsns bieži veido apli. Ja tiek izmantotas Jincheng ogles, kuru plūsmas temperatūra ir augstāka par 1500 grādiem, var izvairīties no aizmugurējā gredzena veidošanās.

Ja muguras mezgls nesabojājas, tas būs garāks un garāks. Ja tas attīstās zināmā mērā, nepieciešama manuāla apstrāde. Gredzena veidošanās pēc apstrādes parasti tiek veikta ar karstu un aukstu zibspuldzi. Saskaņā ar Džan Gaofeja pieredzi, tālā apļveida sadegšana galvenokārt ir auksta, bet tuvējā apļveida sadegšana galvenokārt ir karsta.

① Ja krāsns āda ir gara un bieza vai tai ir neliela gredzenveida sakne krāsnī, ogļu iesmidzināšanas caurule ir jāizvelk, lai pārvietotu apdedzināšanas lentes stāvokli uz priekšu, samazinātu cietās temperatūras temperatūru, mainītu pelnu nogulsnes vietu, un liek biezajai un garajai krāsns ādai pakāpeniski sabrukt. Tajā pašā laikā noregulējiet gaisa un ogļu kombināciju, paātriniet pulverveida ogļu sadegšanu, lai zemas temperatūras daļa abos augstas temperatūras zonas galos netiktu pagarināta, un novērstu gredzenveida sakņu augšanu.

Nepareizi vai nelaikā apstrādājot biezo un garo krāsns mizu krāsnī, tas izraisīs strauju krāsns mizas cikla pieaugumu, līdz ar to biezā krāsns miza izveidojas aizmugurējā gredzenā. Vispirms nosakiet gredzena novietojumu un biezumu un uzkrāšanos pēc gredzena un pēc tam samaziniet padeves daudzumu, palieliniet liesmas temperatūru, pastipriniet priekšapdedzināšanu, pakāpeniski paātriniet krāsns ātrumu, saglabājiet krāsns ātru rotāciju un sadaliet no uzkrāšanās pēc gredzena. Šobrīd nav lietderīgi samazināt ogļu temperatūru, kas nonāk ogļu gredzenā, tādējādi samazinot liesmas temperatūru. Pēc 4-5 stundu degšanas ogļu iesmidzināšanas caurule tiek izvilkta un atkārtoti sadedzināta, tā ka gredzena korpuss sabrūk temperatūras izmaiņu dēļ. Lai nodrošinātu pilnīgu ogļu pulvera sadegšanu un novērstu gredzenu veidošanās attīstību, nepieciešams atbilstoši mainīt izejvielu sastāvu, samazināt materiālu šķidrās fāzes saturu, atbilstoši mainīt ogļu kvalitāti, kā arī izmantot ļoti gaistošus un ogles ar zemu pelnu saturu.

Kopumā pēc saķepināšanas ir grūti izveidot gredzenus. Dažreiz gredzena korpuss ir ļoti ciets, ja gredzens tiek dedzināts pārāk ilgi, tas apdegs krāsns ādu un oderi, vai arī pārejas zonā krāsns āda ir gara un bieza, un tad aiz gredzena korpusa veidojas otrs gredzens. . Tāpēc esiet uzmanīgi, ārstējot. Saskaņā ar pieņēmumu aizsargāt krāsns ādu gan pirms, gan pēc, rūpīga darbība, lai izvairītos no pārmērīgas liesmas koncentrācijas, izvairītos no krāsns ādas un oderes apdegšanas, kā rezultātā rodas lielāki zaudējumi.

4 Izmantojiet ugunsizturīgus materiālus, lai palēninātu gredzenu veidošanos

Lai palēninātu gredzenu veidošanos, ugunsizturīgos materiālus var izmantot papildus izejvielu un kurināmā kontrolei, izejvielu degamības uzlabošanai, degšanas uzlabošanai, plāna materiāla ātrās pagriešanas darbībai un termisko sistēmu stabilizēšanai.

Testa rezultāti liecina, ka tio sārmu gredzenu var mazināt, izmantojot SiC vai ZrO2 saturošus ķieģeļus, tio sārmu gredzenu var atvieglot, izmantojot kvadrātveida magnēzija-alumīnija oksīda spineļa ķieģeli, un dažas krāsnis var atvieglot arī ar silīcija dūmu ķieģeļiem. To galvenokārt veic, izvēloties ugunsizturīgus materiālus, lai samazinātu ugunsizturīgo materiālu un krāsns materiālu saistīšanas spēku, lai pievienotos krāsns materiālus būtu vieglāk nokrist. Tomēr cementa klinkers un dažādi cementa krāsns ugunsizturīgie materiāli ir silikāta materiāli. Tāpēc ugunsizturīgu materiālu izmantošana var tikai samazināt, bet ne pilnībā izvairīties no saiknes starp krāsns oderi un krāsns materiālu.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRAZIVE LIMITED