Feromangāna ķīmiskā sastāva standarts ar augstu oglekļa saturu

Parasti lietotā feromangāna klasifikācija:

Sadalīts:

Mikro ogleklisferomangāns: ogleklis ir ne vairāk kā 0,15%;

Feromangāns ar zemu oglekļa saturu: ogleklis lielāks par {{0}},15% līdz 0,7%;

Vidēja oglekļa satura feromangāns: ogleklis, kas lielāks par {{0}},7% līdz 2,0%;

Feromangāns ar augstu oglekļa saturu: ogleklis vairāk nekā 2.0% līdz 8.0%; Augsta oglekļa satura feromangāna parastā šķira:

Parastais FeMn68C7.0 saturs ir: Mn:65-72 C: 2.0Si: 2.5P: 0.4S :{{10 }}.{17}}3. Parastais vidējā oglekļa feromangāna saturs ir: FeMn78C2.{{20}}, bet parastais saturs ir: Mn:75-82 C:7,0 Si: 4,5P: 0,4S :0,03.

Tērauda ražošanā izmantotais feromangāns, ko izmanto kā deoksidētāju un sakausējuma piedevu, ir lielākais dzelzs sakausējuma daudzums. Mangāna rūdai, ko izmanto feromangāna kausēšanai, parasti ir jāsatur 30 līdz 40% mangāna, mangāna attiecība pret dzelzi ir lielāka par 7 un fosfora attiecība pret mangānu ir mazāka par 0,003. Pirms kausēšanas mangāna karbonāta rūda vispirms ir jāapgrauzdē, un pulverrūda ir jāsaķepina, lai izveidotu blokus. Rūdas ar augstu dzelzs un fosfora saturu parasti var izmantot tikai kopā vai ar selektīvu reducēšanu, lai iegūtu ar zemu dzelzs saturu un ar zemu fosfora saturu bagātus mangāna izdedžus. Kokss tiek izmantots kā reducētājs kausēšanā, un daži augi izmanto arī liesas ogles vai antracītu. Papildu izejviela galvenokārt ir kaļķi, un silīcija dioksīdu parasti pievieno, kausējot mangāna silīcija sakausējumu.

Feromangānsir izgatavots no mangāna rūdas. To izkausē domnā vai elektriskā krāsnī. Agrākā augsta oglekļa satura feromangāna ražošanas metode joprojām tiek izmantota. Papildus augstas oglekļa satura feromangāna ražošanai domnas ražo arī spoguļdzelzi (Mn5% ~ 20%, C3,5% ~ 5,5%), silīcija spoguļdzelzi (Mn15% ~ 20%, Si apmēram 10%) un Sudraba čuguns (Si apmēram 10%). Tas arī apstrādā dzelzs mangāna rūdu, lai iegūtu ar mangānu bagātus izdedžus (ar mangānu bagātu mākslīgo rūdu).

JIYGO REFRACTORY & ABRAZIVE LIMITED