Silīcija karbīds

Silīcija karbīds

Silīcija karbīds, ko sauc arī par karborundu, ir savienojums, kas izgatavots no silīcija un oglekļa. Šis ķīmiskais savienojums ir atrodams minerālā, ko sauc par moissanītu. Dabā sastopamā silīcija karbīda forma ir nosaukta franču farmaceita vārdā, ko sauca par Dr. Ferdinandu Anrī Moisānu. Moisanīts parasti ir atrodams ļoti mazos daudzumos meteorītos, kimberlītā un korundā. Tādējādi lielākā daļa komerciālo silīcija karbīdu ir sintētisks. Lai gan uz Zemes ir grūti atrast dabā sastopamu silīcija karbīdu, kosmosā tas ir diezgan daudz. Silīcija karbīds šodien ir viens no visnoderīgākajiem ķīmiskajiem savienojumiem pasaulē. Tās pielietojums attiecas uz daudzām nozarēm.

Mūsu rūpnīca
 

NY TWO GLOBAL ir spēcīga klātbūtne ugunsizturīgo un abrazīvo materiālu nozarē kopš desmit gadiem. Apvienojot avotus un optimizētu ekspertu komandu, mēs paplašinām savu biznesu sakausējumu, lielo maisu un mazumtirdzniecības nozarēs. Mums ir divas 100% piederošas BFA rūpnīcas un viena lielo maisu rūpnīca. Ieguldot dažas citas ugunsizturīgās ražotnes, mēs uzlabojam savu ražošanas pozīciju un kvalitātes kontroli par labāku cenu. Ugunsizturīgi un abrazīvie izejmateriāli: silīcija karbīds, baltais kausētais alumīnija oksīds, baltais alumīnija oksīds, melnais silīcija karbīds, kausētais mullīts, boksīts, kausētais magnēzijs, Sadedzis magnēzijs, kalcinēts alumīnija oksīds utt. Sakausējums: dzelzs mangāns ar augstu, vidēji zemu oglekļa saturu, dzelzs hroms ar zemu oglekļa saturu, dzelzs hroms ar zemu oglekļa saturu, silīcija mangāns, dzelzs silīcijs, silīcija metāls, mangāna metāls, vadi ar serdi, incoulanti utt.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

 

 

Rūpnīcas spēks
NY TWO GLOBAL ir spēcīga klātbūtne ugunsizturīgo un abrazīvo materiālu nozarē kopš desmit gadiem. Apvienojot avotus un optimizētu ekspertu komandu, mēs paplašinām savu biznesu sakausējumu, lielo maisiņu un mazumtirdzniecības nozarēs.

 

Kvalitātes kontrole
Reāllaika datu pārbaude un pārbaude katrai ražošanas fāzei, ko veic mūsu pašu laboratorija.

 

Mūsu sertifikāts
Visas mūsu ražotnes atbilst ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 un OHSAS 18001:2007.

 

Ražošanas tirgus
Pateicoties spēcīgai klātbūtnei Ķīnā, Indijā, Turcijā, Eiropā un ASV, mums ir cieši sakari ar katras nozares galveno spēlētāju.

 

Saistīts produkts

 

Zirconia Bead

Cirkonija pērlītes

Cirkonija oksīda lodītes izmanto retzemju itrija oksīdu kā stabilizatoru, izmanto augstu baltumu, augstu izejvielu smalkumu, lai nodrošinātu, ka materiāls nepiesārņo. Smalka mikrostruktūra, gluda darba virsma, samazina lodīšu iekšējo berzi, uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 2, var būt

Brown Corundum Abrasive Sand

Brūna korunda abrazīvā smiltis

Brūnas korunda abrazīvās smiltis tiek plaši izmantotas detaļu apstrādei īpaši smalkai slīpēšanai, taču tās var arī ražot ugunsizturīgus materiālus, siltumizolācijas paneļus, keramikas instrumentus, brūnās korunda abrazīvās smiltis var izmantot arī kā izsmidzināšanas izejvielas.

product-730-487

Silīcija karbīds

Profesionālās piegādes JS standarts 240#--8000# Silīcija karbīds: īpatnējais svars: 3,2 tilpuma blīvums: 1.45-1.56g/cm3 Mosa cietība: 9,15 Tipiskās sastāvdaļas (%6): SiC :292.5 Bezmaksas C: s0.30Fe 0:s1.2 Forma: Daudzstūra Krāsa: Zaļa: 25 kg iepakojums. Silīcija karbīda produkta ieviešana: Zaļais silīcija karbīds..

product-523-424

Kubiskais silīcija karbīds / B-SiC

Kubiskais silīcija karbīds, pazīstams arī kā B-SiC, ir kubiskā kristāla sistēma (adamantīna kristāla tips). Kubiskā silīcija karbīda /B-SiC cietība ir 9.25-9.6, kas ir tuvu 10 dimanta, un apdare ir labāka nekā dimantam. Kubiskais silīcija karbīds/B-SiC ir otrais pēc hrizospara *1Viens no.

product-523-424

Melns silīcija karbīds

Melnais silīcija karbīda pulveris ir izgatavots no augstas kvalitātes silīcija karbīda un naftas koksa kā izejmateriāla, kas tiek kausēts augstā temperatūrā vairāk nekā 2000 grādu pretestības krāsnī ilgāk par 46 stundām. Melnā silīcija karbīda cietība ir starp korundu un dimantu

莫来石砖产品介绍

Mullīta ķieģeļu produkta ieviešana

Augsta alumīnija oksīda ugunsizturība ar mullītu (Al2O3•SiO2) kā galveno kristālisko fāzi. Parasti alumīnija oksīda saturs ir no 65% līdz 75%. Papildus mullītam zemākajā alumīnija oksīda saturā ir arī neliels daudzums stikla fāzes un kristobalīta; Augstāks alumīnija oksīda saturs satur arī a.

WA White Corundum Sand

WA Baltās korunda smiltis

WA baltās korunda smiltis ir izgatavotas no alumīnija oksīda pulvera kā izejmateriāla, kas tiek kristalizēts ar elektrolīzi. Tā cietība ir nedaudz augstāka nekā brūnajam korundam, ar nedaudz zemāku stingrību, augstu tīrības pakāpi, spēcīgu slīpēšanas spēku, zemu siltuma jaudu, augstu efektivitāti, skābi un sārmu.

product-703-621

Alumīnija smiltis

Alumīnija oksīda smiltis: forma: daudzstūra Mosa cietība: 9 īpatnējais svars: 3.95-3.97 Tilpuma blīvums: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Tipisks sastāvs (%6): Al203:99.60Na20:0.18Si02 :0.01 Fe203:0.02 CaO+Mgo: 0.02 Krāsa: Balta Iepakojums: 25kg iepakojums

product-703-621

Elektriskais kausētais mullīts

[Produkta specifikācijas]: dažādas smilšu, pulvera specifikācijas [Ražošanas jauda]: 50,{1}} tonnas gadā 【 Pielietojums 】: metalurģija, keramika, būvmateriāli, ķīmija, elektroenerģijas un liešanas rūpniecība. 【 Produkta ievads】: elektriski kausētais mullīts ir sava veida augstas kvalitātes.

 

Kas ir silīcija karbīds

 

 

Silīcija karbīds, ko sauc arī par karborundu, ir savienojums, kas izgatavots no silīcija un oglekļa. Šis ķīmiskais savienojums ir atrodams minerālā, ko sauc par moissanītu. Dabā sastopamā silīcija karbīda forma ir nosaukta franču farmaceita vārdā, ko sauca par Dr. Ferdinandu Anrī Moisānu. Moisanīts parasti ir atrodams ļoti mazos daudzumos meteorītos, kimberlītā un korundā. Tādējādi lielākā daļa komerciālo silīcija karbīdu ir sintētisks. Lai gan uz Zemes ir grūti atrast dabā sastopamu silīcija karbīdu, kosmosā tas ir diezgan daudz. Silīcija karbīds šodien ir viens no visnoderīgākajiem ķīmiskajiem savienojumiem pasaulē. Tās pielietojums attiecas uz daudzām nozarēm.

 

Silīcija karbīda priekšrocības

Lieliska veiktspēja augstā temperatūrā
Silīcija karbīda izstrādājumu kušanas temperatūra ir pat 2700 grādi, kas var saglabāt savu strukturālo stabilitāti un izturību augstas temperatūras vidē, tāpēc to plaši izmanto augstas temperatūras kausētos metālos, augstas temperatūras apkures krāsnīs, augstas temperatūras naftas ķīmijas rūpniecībā. un citās jomās.

 

Spēcīga izturība pret koroziju
Silīcija karbīdam ir lieliska izturība pret koroziju, un tas var ilgstoši darboties stabili skābā, sārmainā un oksidatīvā vidē.

 

Augsta cietība un augsta izturība
Silīcija karbīdam ir augstāka cietība un izturība nekā tradicionālajiem keramikas materiāliem, tāpēc tam ir laba nodilumizturība un triecienizturība.

 

Lieliska siltumvadītspēja un elektrovadītspēja
Silīcija karbīdam ir augsta siltumvadītspēja un lieliska elektrovadītspēja, tāpēc to plaši izmanto lieljaudas elektronisko komponentu un radiatoru ražošanā.

 

SiC īpašības
 

SiC politipisms
SiC ir pazīstams ar savu politipismu (dažādas kristāliskās struktūras), ko rada Si un C sakraušana pa galveno asi (C-ass). AaBbCcAaBbCc sakraušana ģenerē 3C-SiC cinka maisījuma režģi, AaBbAaBb ģenerē 2H-SiC ar wurcite režģi, un AaBbAaCcAaBbAaC ģenerē 4H-SiC režģi. Dažādas kristāliskas formas ar atšķirīgu atomu skaitu šūnā ietekmē politipu fizikālās īpašības dažādu elektronisko enerģijas joslu un vibrāciju zaru dēļ.

 

Joslas struktūra
Dažādām SiC kristāliskajām formām ir dažādi joslas spraugas izmēri, sākot no 2,4 eV (3C-SiC) līdz 3,35 eV (2H-SiC), kas ir būtiski, lai noteiktu to elektroniskās un optiskās īpašības. SiC politipi ir netieši pusvadītāji, kas nozīmē, ka politipam ar mazāko joslas atstarpi (3C-SiC ) līdz lielākajam joslas atstarpei (2H-SiC) ir nepieciešama fononu līdzdalība (kvantētie vibrācijas režīmi). Lai gan SiC politipi ir netieši pusvadītāji, tie ir lieliski kandidāti jaudas lietojumiem.

 

Dopings
Dopings ir fizikāla metode, ko izmanto, lai iegūtu vēlamās SiC elektriskās īpašības. Šajā procesā kristāla augšanas stadijā tiek ievadīts elements, vai nu akceptors (alumīnijs/bors/gallijs), vai donors (slāpeklis/fosfors), lai mainītu tā vadītspēju. Tā kā difūzija nav iespējama SiC dopinga metode, SiC leģēšanai izmanto jonu implantāciju ar dopanta aktivāciju, izmantojot augstas temperatūras karsēšanu. Iepriekšējie pētījumi ziņoja par SiC dopinga ar slāpekli panākumiem tādos lietojumos kā jaudas zudumu samazināšana vertikālās jaudas ierīču struktūrās un augstfrekvences lietojumos.

 

Elektriskās īpašības
Netīša dopinga lietošana ar slāpekļa donoriem augšanas procesa laikā liecina, ka tiem augšanas procesā ir lieki elektroni, atklājot n-veida vadītspēju SiC. Leģēti slāpekļa atomi aizvieto oglekļa atomus režģa vietās, mainot jonizācijas enerģiju atšķirīgās lokālās vides un īpašas traucējumu efekta dēļ. Turklāt Hall mērījumi palīdz noteikt slāpekļa donoru koncentrāciju, pieņemot vienādu sadalījumu starp dažādām režģa vietām.

 

Ķīmiskā stabilitāte
SiC tiek viegli oksidēts un veido silīcija dioksīda (SiO2) plēvi, kas pakāpeniski kavē oksidācijas procesu. Tomēr, ja vienlaikus pastāv vielas, kas var noņemt vai salauzt silīcija dioksīda plēvi, SiC var oksidēt tālāk. SiC nešķīst viegli skābēs vai bāzēs, bet to var viegli uzbrukt sārmaini kausējumi. SiC atrodamie primārie piemaisījumi ir C un SiO2, un piemaisījumu daudzums mainās atkarībā no produkta veida.

 

 
Silīcija karbīda pielietojums
 
01/

Silīcija karbīds, ko izmanto militārajās ložu necaurlaidīgajās bruņās
Silīcija karbīdu izmanto ložu necaurlaidīgu bruņu ražošanai. Šī savienojuma īpašība, kas liek to izmantot šādam nolūkam, ir tā cietība. Lodes un citi kaitīgi priekšmeti būs jācīnās ar cietajiem keramikas blokiem, ko veido silīcija karbīds. Lodes nevar iekļūt keramikas blokos.

02/

Silīcija karbīds, ko izmanto pusvadītājos
Silīcija karbīds kļūst par pusvadītāju, kad tam pievieno dopantus. Piedevas, piemēram, bors un alumīnijs, kas pievienotas silīcija karbīdam, padara to par p-veida pusvadītāju. No otras puses, piedevas, piemēram, slāpeklis un fosfors, kas pievienotas silīcija karbīdam, padara to par n-veida pusvadītāju. Varat izlasīt šo ziņu, lai iegūtu plašāku informāciju par atšķirībām starp p-veida pusvadītājiem un n-veida pusvadītājiem.

03/

Abrazīvos izmantotais silīcija karbīds
Silīcija karbīdu parasti izmanto kā abrazīvu tā cietības dēļ. To izmanto slīpripu, griezējinstrumentu un smilšpapīra ražošanā. Silīcija karbīda abrazīvie materiāli parasti ir lētāki nekā citi līdzīgas kvalitātes abrazīvi. Abrazīvus izmanto tādu materiālu kā tērauda, ​​alumīnija, čuguna un gumijas slīpēšanai.

04/

Silīcija karbīds, ko izmanto elektriskajos transportlīdzekļos
Silīcija karbīds ir labāka izvēle elektrisko transportlīdzekļu darbināšanai salīdzinājumā ar silīciju. Elektriskie transportlīdzekļi, kurus darbina ar silīcija karbīdu, ir ļoti efektīvi un ekonomiski izdevīgi. Pašlaik daudzi labi zināmi uzņēmumi ir izmantojuši silīcija karbīdu, lai uzlabotu efektivitāti un diapazonu, ražojot elektriskos transportlīdzekļus, piemēram, Tesla.

05/

Juvelierizstrādājumos izmantotais silīcija karbīds
Strukturāli līdzīgs dimantam, tomēr spožāks, lētāks, izturīgāks un vieglāks par dimantu, silīcija karbīds ir pelnīta alternatīva dimantiem juvelierizstrādājumu nozarē.

06/

Degvielā izmantotais silīcija karbīds
Papildus citiem lietojumiem silīcija karbīdu izmanto kā degvielu. To izmanto kā degvielu tērauda ražošanā, un tā ražo tīrāku tēraudu nekā lielākā daļa citu degvielu. Tā ir arī lētāka un videi draudzīgāka degviela.

 

Kā izvēlēties silīcija karbīdu

 

Jūsu ugunsizturīgo vajadzību noteikšana
Pirmais solis, izvēloties piemērotu ugunsizturīgu materiālu, ir noteikt lietojumprogrammas īpašās vajadzības. Apsveriet temperatūras diapazonu, kas ugunsizturīgajam ir jāiztur, ķīmisko vidi un konkrēto pielietojumu. Tas palīdzēs sašaurināt izvēli un nodrošināt, ka tiek izvēlēts piemērots ugunsizturīgs materiāls.

 

Ugunsizturīgo materiālu izpēte
Kad jūsu prasības ir noteiktas, ir svarīgi izpētīt dažādu veidu ugunsizturīgos materiālus. Apsveriet termiskā trieciena pretestību, ķīmisko izturību un citus svarīgus faktorus.

 

Apsveriet savu budžetu
Izvēloties ugunsizturīgu materiālu, ir svarīgi ņemt vērā budžetu. Dažādiem ugunsizturīgiem materiāliem ir atšķirīgas cenas, un ir svarīgi izvēlēties materiālu, kas atbilst budžetam. Turklāt ir ļoti svarīgi ņemt vērā kopējās īpašumtiesību izmaksas, tostarp uzstādīšanas, apkopes un remonta izmaksas.

 

Saskaņā ar silīcija karbīda kvalifikāciju
Lai iegūtu klientu uzticību, silīcija karbīda ražotājs parasti veic silīcija karbīda kvalitātes sertifikāciju. Tātad, iegādājoties silīcija karbīdu, mēs varam pārbaudīt silīcija karbīda ražotāja kvalifikāciju. Jo autoritatīvāka ir sertifikācijas iestāde, jo labāks ir silīcija karbīds.

 

 
 
Kā tiek ražots silīcija karbīds?
Cubic Silicon Carbide /B-SiC

Lely metode

Šī procesa laikā granīta tīģelis uzsilst līdz ļoti augstai temperatūrai, parasti ar indukcijas palīdzību, lai sublimētu silīcija karbīda pulveri. Grafīta stienis ar zemāku temperatūru suspendējas gāzveida maisījumā, kas pēc būtības ļauj tīram silīcija karbīdam nogulsnēties un veidot kristālus.

Ķīmiskā tvaiku nogulsnēšanās

Alternatīvi ražotāji audzē kubisko SiC, izmantojot ķīmisko tvaiku pārklāšanu, ko parasti izmanto uz oglekļa bāzes veidotos sintēzes procesos un izmanto pusvadītāju rūpniecībā. Izmantojot šo metodi, specializēts ķīmiskais gāzu maisījums nonāk vakuuma vidē un apvienojas pirms nogulsnēšanās uz substrāta.

Green Silicon Carbide

 

Silīcija karbīda uzglabāšanas piesardzības pasākumi
 

Sakārtota uzglabāšana, pēc iespējas vienāds partijas numurs rindās, lai izvairītos no kļūdām materiālu ņemšanas procesā.

 

Silīcija karbīda mikropulverim ir spēcīga mitruma absorbcija, mēģiniet izvairīties no mitruma necaurlaidīgās plēves uzglabāšanas noņemšanas; tas var izvairīties no mitruma aglomerācijas, saīsināt žāvēšanas laiku.

 

Cik vien iespējams, izmantojiet principu “pirmais iekšā pirmais ārā”, lai izvairītos no izejvielu salipšanas pārmērīga uzglabāšanas laika dēļ.

ja īpaši smalkais silīcija karbīda pulveris transportēšanas laikā ir bojāts, mēģiniet uzglabāt atsevišķi, lai izvairītos no putekļu piesārņojuma.

 

Ieteicams noliktavu pēc iespējas slēgt, glabāt atsevišķi un pievērst uzmanību mitrumam, vējam un lietum.

 

Mūsu rūpnīca

 

product-1-1
product-1-1

 

FAQ

 

J: Kam tiek izmantots silīcija karbīds?

A: Silīcija karbīda elementus mūsdienās izmanto stikla un krāsaino metālu kausēšanā, metālu termiskajā apstrādē, pludinātā stikla ražošanā, keramikas un elektronikas komponentu ražošanā, aizdedzēs gāzes sildītāju kontrollampiņās utt. -termiņa) ietekme uz veselību var rasties uzreiz vai neilgi pēc saskares ar silīcija karbīdu: * Silīcija karbīds saskarē var kairināt acis un degunu. * Ir ierobežoti pierādījumi, ka silīcija karbīds izraisa vēzi dzīvniekiem. Tas var izraisīt plaušu vēzi.

J: Kādi ir SiC pielietojumi elektroniskajās ierīcēs?

A: Silīcija karbīds ir pusvadītājs, kas ir lieliski piemērots enerģijas lietojumiem, galvenokārt pateicoties tā spējai izturēt augstu spriegumu, kas līdz pat desmit reizēm pārsniedz tos, ko var izmantot ar silīciju. Pusvadītāji, kuru pamatā ir silīcija karbīds, nodrošina augstāku siltumvadītspēju, lielāku elektronu mobilitāti un mazākus jaudas zudumus. SiC diodes un tranzistori var darboties arī augstākās frekvencēs un temperatūrās, neapdraudot uzticamību. SiC ierīču, piemēram, Šotkija diožu un FET/MOSFET tranzistoru, galvenie lietojumi ietver pārveidotājus, invertorus, barošanas avotus, akumulatoru lādētājus un motora vadības sistēmas.

J: Kāpēc SiC pārvar Si enerģijas lietojumos?

A: Neskatoties uz to, ka silīcijs ir visplašāk izmantotais pusvadītājs elektronikā, tas sāk parādīt dažus ierobežojumus, jo īpaši lieljaudas lietojumos. Būtisks faktors šajos lietojumos ir pusvadītāja piedāvātā joslas sprauga jeb enerģijas sprauga. Ja joslas intervāls ir augsts, tā izmantotā elektronika var būt mazāka, darboties ātrāk un uzticamāk. Tas var darboties arī augstākā temperatūrā, spriegumā un frekvencēs nekā citi pusvadītāji. Lai gan silīcija joslas sprauga ir aptuveni 1,12 eV, silīcija karbīda vērtība ir gandrīz trīs reizes lielāka — aptuveni 3,26 eV.

J: Kāpēc SiC var izturēt tik augstu spriegumu?

A: Strāvas ierīcēm, īpaši MOSFET, jāspēj apstrādāt ārkārtīgi augstu spriegumu. Pateicoties elektriskā lauka dielektriskā pārrāvuma intensitātei, kas ir aptuveni desmit reizes lielāka nekā silīcijam, SiC var sasniegt ļoti augstu sabrukšanas spriegumu no 600 V līdz dažiem tūkstošiem voltu. SiC var izmantot augstākas dopinga koncentrācijas nekā silīcijā, un dreifēšanas slāņus var padarīt ļoti plānus. Jo plānāks ir dreifēšanas slānis, jo mazāka ir tā pretestība. Teorētiski, ņemot vērā augstu spriegumu, dreifējošā slāņa pretestību uz laukuma vienību var samazināt līdz 1/300 no silīcija pretestības.

J: Kāpēc SiC var pārspēt IGBT augstās frekvencēs?

A: Lieljaudas lietojumos IGBT un bipolāri tranzistori galvenokārt tika izmantoti pagātnē, lai samazinātu ieslēgšanas pretestību, kas rodas pie augsta pārrāvuma sprieguma. Tomēr šīs ierīces piedāvā ievērojamus pārslēgšanas zudumus, kā rezultātā rodas siltuma ražošanas problēmas, kas ierobežo to izmantošanu augstās frekvencēs. Izmantojot SiC, ir iespējams izgatavot tādas ierīces kā Schottky barjerdiodes un MOSFET, kas nodrošina augstu spriegumu, zemu ieslēgšanas pretestību un ātru darbību.

J: Kādus piemaisījumus izmanto silīcija karbīda materiāla leģēšanai?

A: Tīrā veidā silīcija karbīds darbojas kā elektriskais izolators. Ar kontrolētu piemaisījumu vai piedevu pievienošanu SiC var darboties kā pusvadītājs. P tipa pusvadītāju var iegūt, leģējot to ar alumīniju, boru vai galliju, savukārt slāpekļa un fosfora piemaisījumi rada N tipa pusvadītāju. Silīcija karbīds dažos apstākļos spēj vadīt elektrību, bet citos ne, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā infrasarkanā starojuma spriegums vai intensitāte, redzamā gaisma un ultravioletie stari. Atšķirībā no citiem materiāliem silīcija karbīds spēj kontrolēt P un N tipa reģionus, kas nepieciešami ierīces ražošanai plašos diapazonos. Šo iemeslu dēļ SiC ir materiāls, kas piemērots barošanas ierīcēm un spēj pārvarēt silīcija piedāvātos ierobežojumus.

J: Kā SiC pusvadītāji var sasniegt labāku siltuma pārvaldību nekā silīcijs?

A: Vēl viens svarīgs parametrs ir siltumvadītspēja, kas ir indekss tam, kā pusvadītājs spēj izkliedēt tā radīto siltumu. Ja pusvadītājs nespēj efektīvi izkliedēt siltumu, tiek ieviests ierobežojums attiecībā uz maksimālo darba spriegumu un temperatūru, ko ierīce var izturēt. Šī ir vēl viena joma, kurā silīcija karbīds pārspēj silīciju: silīcija karbīda siltumvadītspēja ir 1490 W/mK, salīdzinot ar silīcija piedāvāto 150 W/mK.

J: Kāds ir SiC reversās atkopšanas laiks salīdzinājumā ar Si-MOSFET?

A: SiC MOSFET, tāpat kā to silīcija kolēģiem, ir iekšējā korpusa diode. Viens no galvenajiem korpusa diodes piedāvātajiem ierobežojumiem ir nevēlamā reversā atkopšanās darbība, kas rodas, kad diode izslēdzas, nesot pozitīvu priekšējo strāvu. Tādējādi apgrieztais atkopšanas laiks (trr) kļūst par svarīgu indeksu, lai definētu MOSFET īpašības. 2. attēlā parādīts salīdzinājums starp 1000V Si bāzes MOSFET un SiC bāzes MOSFET trr. Kā redzams, SiC MOSFET korpusa diode ir ārkārtīgi ātra: trr un Irr vērtības ir tik mazas, ka tās ir niecīgas, un enerģijas zudumi Err ir ievērojami samazināti.

J: Kāpēc mīksta izslēgšana ir svarīga īssavienojuma aizsardzībai?

A: Vēl viens svarīgs SiC MOSFET parametrs ir īssavienojuma izturības laiks (SCWT). Tā kā SiC MOSFET aizņem ļoti mazu mikroshēmas laukumu un tiem ir augsts strāvas blīvums, to spēja izturēt īssavienojumus, kas var izraisīt termiskus pārtraukumus, mēdz būt zemāka nekā ierīcēm, kuru pamatā ir silīcijs. Piemēram, 1,2 kV MOSFET ar TO247 paketi, īssavienojuma izturības laiks pie Vdd=700V un Vgs=18V ir aptuveni 8-10 μs. Samazinoties Vgs, piesātinājuma strāva samazinās un izturības laiks palielinās. Samazinoties Vdd, tiek ģenerēts mazāk siltuma un ilgāks izturības laiks. Tā kā SiC MOSFET izslēgšanai nepieciešamais laiks ir ļoti īss, tad, ja izslēgšanas ātrums Vgs ir augsts, augsts dI/dt var izraisīt nopietnus sprieguma kāpumus. Tāpēc, lai pakāpeniski pazeminātu vārtu spriegumu, izvairoties no pārsprieguma maksimumiem, jāizmanto mīksta izslēgšana.

J: Kāpēc izolēts vārtu vadītājs ir labāka izvēle?

A: Daudzas elektroniskās ierīces ir gan zema, gan augsta sprieguma ķēdes, kas ir savstarpēji savienotas, lai veiktu vadības un barošanas funkcijas. Piemēram, vilces invertors parasti ietver zemsprieguma primāro pusi (barošanas, sakaru un vadības ķēdes) un sekundāro pusi (augstsprieguma ķēdes, motoru, jaudas pakāpi un palīgķēdes). Kontrolieris, kas atrodas primārajā pusē, parasti izmanto atgriezeniskās saites signālus no augstsprieguma puses un ir uzņēmīgs pret iespējamiem bojājumiem, ja nav izolācijas barjeras. Izolācijas barjera elektriski izolē ķēdes no primārās uz sekundāro pusi, veidojot atsevišķas zemējuma atskaites, īstenojot tā saukto galvanisko izolāciju. Tas novērš nevēlamu maiņstrāvas vai līdzstrāvas signālu pārnešanu no vienas puses uz otru, izraisot strāvas komponentu bojājumus.

J: Kādi ir galvenie silīcija karbīda lietojumi?

A: Silīcija karbīds ir ļoti populārs abrazīvs mūsdienu lapidārijā, pateicoties tā izturībai un salīdzinoši zemajām materiāla izmaksām. Tāpēc tas ir ļoti svarīgi mākslas nozarei. Apstrādes rūpniecībā šis savienojums tiek izmantots tā cietības dēļ vairākos abrazīvās apstrādes procesos, piemēram, honēšanā, slīpēšanā, griešanai ar ūdens strūklu un smilšu strūklu.

J: Komentēt par silīcija karbīda cietību?

A: Silīcija karbīdam ir spēja veidot ārkārtīgi cietu keramikas vielu, padarot to noderīgu lietošanai automašīnu bremzēs un sajūgos, kā arī ložu necaurlaidīgās vestēs. Papildus tam, ka šī keramika saglabā izturību līdz pat 1400 grādiem, tai ir visaugstākā izturība pret koroziju starp visām uzlabotajām keramikas izstrādājumiem.

J: Vai silīcija karbīds šķīst ūdenī?

A: Silīcija karbīds nešķīst ūdenī. Tomēr tas šķīst izkausētos sārmos (piemēram, NaOH un KOH), kā arī izkausētā dzelzē. Silīcija karbīdu var uzskatīt par silīcija organisko savienojumu.

J: Kāpēc silīcija karbīds ir tik dārgs?

A: Vienas silīcija karbīda (SiC) mikroshēmas izmaksas var atšķirties atkarībā no vairākiem faktoriem, tostarp konkrētā pielietojuma, izmēra, sarežģītības un ražošanas procesa. Parasti SiC mikroshēmas mēdz būt dārgākas nekā tradicionālās silīcija mikroshēmas, ņemot vērā izmantotos uzlabotos materiālus un ražošanas metodes.

J: Kam silīcija karbīds ir vislabākais?

A: Tā kā silīcija karbīda abrazīvie līdzekļi viegli plīst un saglabā asu griešanas darbību, tos parasti izmanto cietu, zemas stiepes izturības materiālu, piemēram, atdzesēta dzelzs, marmora un granīta, un materiālu, kam nepieciešama asa griešanas darbība, piemēram, šķiedru, gumijas slīpēšanai. āda vai varš. Trausli: Silīcija karbīda izstrādājumi ir trausli un nav piemēroti dažām vidēm ar lielām daļiņām un vieglu nodilumu. 4. Slikta apstrādājamība: silīcija karbīda izstrādājumu apstrādājamība ir slikta, un apstrāde ir sarežģīta, tāpēc ir grūti ražot sarežģītu formu silīcija karbīda izstrādājumus.

J: Vai silīcija karbīds ir ložu necaurlaidīgs?

A: Keramikas materiāli, piemēram, silīcija karbīds (SiC), tiek uzskatīti par ideāli piemērotiem šautenes ložu apturēšanai to iespaidīgās izturības un izturības dēļ. SiC var kombinēt ar pamatnes materiāliem un ievietot aizsargvestēs, lai nodrošinātu būtisku ķermeņa aizsardzību pret jebkādiem liela ātruma šāviņiem. Silīcija karbīds dabā sastopams kā ārkārtīgi rets minerāls, kas pazīstams kā moisanīts, kas pirmo reizi tika atrasts 1893. gadā Arizonas kanjona Diablo meteorā. krāteris.

J: Vai silīcija karbīds izšķīst ūdenī?

A: Silīcija karbīds nešķīst ūdenī. Tomēr tas šķīst izkausētos sārmos (piemēram, NaOH un KOH), kā arī izkausētā dzelzē. 2022. gada jūlijā MIT News paziņoja, ka kubiskais bora arsenīds varētu būt iespējamā alternatīva silīcijam. Kubiskais bora arsenīds labāk nekā silīcijs vada siltumu un elektrību.

J: Vai silīcija karbīds ir stiprāks par dimantu?

A: Silīcija karbīds ir ciets ar Mosa cietību 9,5, kas ir otrais pasaulē cietākais dimants. Turklāt silīcija karbīdam ir lieliska siltumvadītspēja. Tas ir sava veida pusvadītājs un var izturēt oksidāciju augstā temperatūrā. Silīcija karbīds (SiC), pazīstams arī kā karborunds, ir silīcija un oglekļa savienojums ar ķīmisko formulu SiC.

J: Kurš ir labāks silīcija karbīds vai volframa karbīds?

A: Silīcija karbīds pulvera veidā ievērojami palielina spiedes un stiepes izturību [19]. Volframa karbīds (WC) ir noderīgs, jo tas ir materiāls aizsardzībai pret radiāciju. WC nano pulvera formā nodrošina augstāku aizsardzību pret starojumu un labāku spiedes izturību. Tesla paziņoja par jaunu spēka piedziņu nākotnes transportlīdzeklim, kurā ir par 75% mazāk silīcija karbīda komponentu. Ar silīcija karbīdu saistītie mikroshēmu ražotāji ziņoja par ziņām, lai gan galvenais nozares spēlētājs Aehr Test Systems neuzskata, ka Tesla paziņojums būtiski ietekmēs pieprasījumu nākotnē.

J: Vai silīcija karbīds var griezt stiklu?

A: Silīcija karbīda riteņi ir noderīgi stikla, kvarca, keramikas, titāna, volframa, cirkonija, urāna, berilija un germānija, šķiedras, plastmasas (piemēram, fenola) un ar šķiedru pastiprinātas plastmasas griešanai. Galvenās briesmas ir saskare ar ādu ar iespējamu kancerogēns vai kristāliskā silīcija dioksīda ieelpošana, kas var sabojāt plaušas. Dažos ASV štatos, NJ ir viens piemērs, silīcija karbīds ir minēts kā bīstama viela.

Populāri tagi: silīcija karbīds, Ķīnas silīcija karbīda ražotāji, piegādātāji

Jums varētu patikt arī

(0/10)

clearall